ООО «РемПрессМаш» - Ремонт, Модернизация, Реновация кузнечно-прессового оборудования, rempresmash.ru, Ремонт, Реновация, Пресс ножницы НГ5222, Пресс ножницы НГ5223 , Пресс ножницы НГ5224, АСВ, ДВТ, РАВСАК, ИИТЕХ, Дюкон, Саста, Станки, Кузнечно-прессовое оборудование, Ножницы гильотинные НД3316Г, Ножницы гильотинные НД3314, Ножницы гильотинные НД3318, Ножницы гильотинные НЗ3118, НВ3218, НК3418, НГ13, НЗ222А, НА3223, НА3225, Механические прессы, КД2118 , К2019 , КД2122 , КД2124 , КД2128 , КВ2130 , КВ2132 , КЕ2330, Прессы гидравлические:, П6316А , П6320Б, П6324, П6328Б , П6330Б , П6332Б , Прессы гидравлические , ДЕ 2428 , ДЕ 2430 , ДЕ2432-01, Листогибочные прессы , ИР1330 , ИВ1330 , ИР1332 , И1420 , Машины листогибочные , ИВ2144, ИБ2213В, ИБ2216В , ИБ2219В , Молоты ковочные , МА4129 , МА4132 , МА4134 , МА4136 , Автоматы правильно отрезные, И6128 , И6119 , И6122 , ГД162 , СПР12 , Инструмент , ножи , мечики , оснастка , Модернизация , капитальный ремонт, Пусконаладка, Выставка, Станки новые, Станки б/у, Станки бывшие в употреблении, Станки после ремонта, На заказ, Центр, Низкие цены, Услуги, Поставка, Продажа, Комплектация, Электрика, Восстановление, Завод, Завод КПО, КПО, Оборудование трубогибы, Компания, ООО, Рем, Пресс, Маш, РемПрессМаш, Гильотины, Пресс, Комбинированные, Ножницы, , Станки токарные, фрезерные, Широкоуниверсальные, Деревообрабатывающие, Станки фрезерные универсальные, 16К20 , 16А20ФЗ , МК6056, 250ИТВМ , 1К62 , 1М63 , 1М65, ДИПЗОО , ДИП500, 6Т80 , 6Т82 , 6Т83 , 6Р12 , 6Р13 , СФ676, Станки шлифовальные, ЗД711 , ЗД722, 3Д725, Станки сверлильные, 2С132, 2К52-2, 2А554, Сальский завод КПО, Пинский завод КПО, Курский завод промышленного оборудование, Хмельницкий ОАО Термопласавтомат, Дмитровский завод фрезерных станков, Хмельницкий завод кузнечно-прессового оборудования, ЗАО Черниговский механический завод, Донпрессмаш, Нелидовский завод гидропрессов, Славгородский завод кузнечно-прессового оборудования, Воронежский завод КПО, Армавирский завод КПО, Стрыйский завод КПО, Красный Пролетарий, Горьколвский завод фрезерных станков, Дмитровский завод фрезерных станков, Тирада, ВЗТС, Техника

Каталог продукции » Сварочное оборудование » Подающие механизмы » Подающий механизм ПДГО-510 серия 02 (ПДГО-510T)

Подающий механизм ПДГО-510 серия 02 (ПДГО-510T)

Подающий механизм полузакрытого типа. Предназначен для работы с выпрямителями типа ВД-306ДК, ВД-506ДК. Внутри подающего механизма установлен 4-х роликовый редукторный привод CWF 5110, электромагнитный клапан, плата управления сварочным циклом, плата обратной связи по напряжению на двигателе подачи сварочной проволоки и газовый тракт. Внутри корпуса подающего механизма установлены регулировочные резисторы для регулировки времени продувки газа до и после сварки, вылета сварочной проволоки. Органы управления сварочным режимом расположены на лицевой панели (резисторы регулировки скорости подачи сварочной проволоки и напряжения на дуге). В отличие от ПДГО-510 на лицевой панели установлен вольтметр измерения напряжения на двигателе подачи проволоки и на дуге, разъем для подключения обратного провода. Переключение этого измерения осуществляется специальным тумблером. Стыковка подающего механизма с выпрямителем типа ДК производится напрямую, без блока БП-01, что также отличает его от ПДГО-510. На плате управления установлены регулировочные резисторы для выставления диапазона скорости подачи проволоки (максимального и минимального значений). На лицевой панели установлен дополнительный (по отношению к ПДГО-510) разъем для подключения проводов управления сварочными режимами непосредственно с горелки и провода обратной связи (последнее представляет собой провод между изделием и подающим механизмом). Дополнительный разъем используется при работе со специальной горелкой (аналог Innershild FSAU350) и самозащитной порошковой проволокой типа NR-206,207 со специальной сварочной горелкой. Он используется также при сварке проволокой сплошного сечения на значительном удалении (более 25 м) источника от подающего механизма со стандартной сварочной горелкой с евроразъемом. Подающий механизм обеспечивает таким образом работу как со специальной горелкой для сварки самозащитной проволокой (в этом случае подключается дополнительный разъем и провод обратной связи), так и стандартной сварочной горелкой с евроразъемом. Платы управления обеспечивает в отличие от других механизмов, стабилизацию скорости подачи проволоки и обратную связь по напряжению на двигателе подающего механизма. Обеспечивается также обратная связь по напряжению на дуге (с использованием выпрямителей типа ВД-306ДК, ВД-506ДК).Снаружи на отдельном кронштейне расположена кассета и тормозное устройство. Механизм подачи может быть использован при работе непосредственно с полной бухтой электродной проволоки, уложенной на разматывающее устройство. Стыковочный узел с горелкой может быть двух видов: с евроразъемом или втычным соединением, что позволяет свободно работать с любым типом современных горелок.
Подающий механизм обеспечивает: 

• Возможность подключения провода обратной связи по напряжению на дуге к подающему механизму, что обеспечивает сварку на расстояниях от источника питания до подаюшего механизма 80-100м и возможность работы с разматывающего механизма (при работе с источниками питания типа ВД-306 ДК, 506 ДК);

• Возможность регулировки диапазона скоростей подачи сварочной проволоки (установление минимальных и максимальных значений);

• Плавную регулировку и стабилизацию скорости подачи сварочной проволоки, включая сварку в сложных пространственных положениях и при значительных изгибах шланга горелки;

• Возможность сварки самозащитной порошковой проволокой типовNR-206,207 и др. с выпрямителями ВД-306ДК, ВД-506ДК.Является альтернативой подающему механизму LN-23Р фирмы «ЛИНКОЛЬН ЭЛЕКТРИК»;

• Возможность сварки сплошной, порошковой и алюминиевой проволоками в защитных газах с выпрямителями ВД-306ДК, ВД-506ДК;

• Управление газовым клапаном, подающим механизмом и сварочным источником от кнопки на горелке;

• Изменение параметров сварочного режима (тока сварочной дуги) в процессе сварки с применением специальных сварочных горелок

• Регулировку вылета сварочной проволоки, времени продувки защитного газа до и после сварки, времени выключения источника после прекращения подачи проволоки.

• Плата управления имеет транзисторное управление, поэтому, ограничений на скорость подачи и диаметр сварочной проволоки не накладывается.

Подающий механизм имеет следующие основные технические решения:

• Использование 4-х роликового редукторного привода обеспечивает повышенное тяговое усилие и возможность работы с горелками длиной до 5м;

• Применение новой платы управления, не имеющей аналогов в СНГ, обеспечивает обратные связи по сварочному току, напряжению на дуге и по напряжению на двигателе подающего механизма, что в свою очередь обеспечивает сварку при значительных удалении от источника питания, сварку в сложных пространственных положениях, в том числе при значительных изгибах шланга сварочной горелки, а также сварку самозащитной порошковой ппроволокой типов типовNR-206,207 и др. с выпрямителямим ВД-306ДК, ВД-506ДК;

• Применение 15 кг еврокассеты сварочной проволоки;

• Зубчатое зацепление подающего и прижимного роликов;

  Технические характеристики.

  Напряжение питающей сети, В	~36
  Диаметр электрода, электродной проволоки, мм Стальная Порошковая	1.2-2.0 1.6-3.2
  Скорость подачи электродной проволоки, м/ч	70-1100
  Мощность привода, Вт	120
  Масса, кг, не более	15
  Габаритные размеры, мм, не более	650x215x410