ООО «РемПрессМаш» - Ремонт, Модернизация, Реновация кузнечно-прессового оборудования, rempresmash.ru, Ремонт, Реновация, Пресс ножницы НГ5222, Пресс ножницы НГ5223 , Пресс ножницы НГ5224, АСВ, ДВТ, РАВСАК, ИИТЕХ, Дюкон, Саста, Станки, Кузнечно-прессовое оборудование, Ножницы гильотинные НД3316Г, Ножницы гильотинные НД3314, Ножницы гильотинные НД3318, Ножницы гильотинные НЗ3118, НВ3218, НК3418, НГ13, НЗ222А, НА3223, НА3225, Механические прессы, КД2118 , К2019 , КД2122 , КД2124 , КД2128 , КВ2130 , КВ2132 , КЕ2330, Прессы гидравлические:, П6316А , П6320Б, П6324, П6328Б , П6330Б , П6332Б , Прессы гидравлические , ДЕ 2428 , ДЕ 2430 , ДЕ2432-01, Листогибочные прессы , ИР1330 , ИВ1330 , ИР1332 , И1420 , Машины листогибочные , ИВ2144, ИБ2213В, ИБ2216В , ИБ2219В , Молоты ковочные , МА4129 , МА4132 , МА4134 , МА4136 , Автоматы правильно отрезные, И6128 , И6119 , И6122 , ГД162 , СПР12 , Инструмент , ножи , мечики , оснастка , Модернизация , капитальный ремонт, Пусконаладка, Выставка, Станки новые, Станки б/у, Станки бывшие в употреблении, Станки после ремонта, На заказ, Центр, Низкие цены, Услуги, Поставка, Продажа, Комплектация, Электрика, Восстановление, Завод, Завод КПО, КПО, Оборудование трубогибы, Компания, ООО, Рем, Пресс, Маш, РемПрессМаш, Гильотины, Пресс, Комбинированные, Ножницы, , Станки токарные, фрезерные, Широкоуниверсальные, Деревообрабатывающие, Станки фрезерные универсальные, 16К20 , 16А20ФЗ , МК6056, 250ИТВМ , 1К62 , 1М63 , 1М65, ДИПЗОО , ДИП500, 6Т80 , 6Т82 , 6Т83 , 6Р12 , 6Р13 , СФ676, Станки шлифовальные, ЗД711 , ЗД722, 3Д725, Станки сверлильные, 2С132, 2К52-2, 2А554, Сальский завод КПО, Пинский завод КПО, Курский завод промышленного оборудование, Хмельницкий ОАО Термопласавтомат, Дмитровский завод фрезерных станков, Хмельницкий завод кузнечно-прессового оборудования, ЗАО Черниговский механический завод, Донпрессмаш, Нелидовский завод гидропрессов, Славгородский завод кузнечно-прессового оборудования, Воронежский завод КПО, Армавирский завод КПО, Стрыйский завод КПО, Красный Пролетарий, Горьколвский завод фрезерных станков, Дмитровский завод фрезерных станков, Тирада, ВЗТС, Техника

Малогабаритный механизм подачи переносного типа с выносным блоком управления БУСП-06, внутри механизма подачи установлен 4-х роликовый редукторный привод CWF 4110, электромагнитный клапан, газовый тракт. Внутри подающего механизма устанавливается стандартная сварочная кассета Д200. С БУСП-06 регулируется режим работы горелки (2-4 тактный) , время продувки защитного газа до и после сварки, время выключения рабочего напряжения после сварки, минимальная и максимальная скорость подачи проволоки. С ПДГ-322М регулируется ток и напряжение на дуге. Для подключения горелки используется штыревой разъем или евроразъем. Является аналогом подающих механизмов "ГРАНИТ" и А-547.

Блок управления БУСП-06 и подающий механизм обеспечивает:

• Стабилизацию скорости подачи сварочной проволоки и обратную связь по напряжению на двигателе подачи сварочной проволоки, что обеспечивает сварку на расстояниях от источника питания до подающего механизма до 50м и возможность работы с разматывающего механизма;

• Возможность регулировки диапазона скоростей подачи сварочной проволоки (установление минимальных и максимальных значений);

• Плавную регулировку и стабилизацию скорости подачи сварочной проволоки, включая сварку в сложных пространственных положениях и при значительных изгибах шланга горелки;

• Возможность сварки сплошной и порошковой проволокой в защитных газах с любыми выпрямителями (ВД-306ДК, ВД-506ДК, ВС-300, ВДГ-303-3, ВДГ-401, ВДУ-506С и др.), имеющими жесткую или комбинированную вольт-амперную характеристику; 

• Наиболее эффективной является эксплуатация с выпрямителями с комбинированной вольт-амперной характеристикой (ВД-306ДК, ВД-506ДК);

• Управление газовым клапаном, подающим механизмом и сварочным источником от кнопки на горелке;

• Регулировку вылета сварочной проволоки, времени продувки защитного газа до и после сварки;

Подающий механизм имеет следующие основные технические решения:

• Стыковка с выпрямителями производится через блок БУСП-06;

• Использование 4-х роликового редукторного привода обеспечивает повышенное тяговое усилие и возможность работы с горелками длиной до 5м;

• Применение новой платы управления, не имеющей аналогов в СНГ, обеспечивает обратные связи по напряжению на двигателе подающего механизма, что в свою очередь обеспечивает сварку при значительных удалении от источника питания и сварку в сложных пространственных положениях;

• Применение 5 кг еврокассеты Д-200 сварочной проволоки;

• Зубчатое зацепление подающего и прижимного роликов;