Русская версия English version
рус eng

МЫ РАБОТАЕМ УЖЕ
БОЛЕЕ 10 ЛЕТ

РемПрессМаш – станки, прессы, листогибы, вальцы, кузнечно-прессовое оборудование

(495) 223-38-55
(495) 737-31-32
Быстрая связь с нашими менеджерами:
Skype:
Статус ICQ339525944 Статус ICQ406425317
[email protected]





Кузнечно-прессовое оборудование
Гильотинные ножницы
Пресс-ножницы
Прессы кривошипные механические
Гидравлические прессы
Листогибочные машины (вальцы)
Прессы механические
Листогибы
Листогибочные машины с поворотной балкой
Листогибочные прессы
Ковочные поровоздушные молоты
Зигмашины
Линии
Прессы для пакетирования металлических отходов
Прессы для пакетирования бумаги и отходов
Кузнечно-прессовые автоматы
Металлообрабатывающие станки
Тяжелые прессы
Импортное оборудование
Гаражное оборудование
Проектирование и изготовление штампов
Сварочное оборудование
Наличие на складе
Капитальный ремонт КПО и станков




Кузнечно-прессовое оборудование / Линии

Линии продольной резки рулонных металлов

Линии продольной резки рулонных металлов


Линии автоматические продольной резки являются результатом разработки инжинирингового подразделения СО «РемПрессМаш». Изготавливаются на производственной базе СО «РемПрессМаш», под пристальным контролем ведущих специалистов проектировщиков, которые отличаются профессионализмом в области проектирования таких линий.

На собственном производстве СО «РемПрессМаш» резка металла производится на 2-х линиях, изготовленных по собственной конструкторско-технической документации и по сути являются опытным полигоном, линии постоянно совершенствуются, проекты оттачиваются. В связи с этим заказчик получает под «ключ» не полуфабрикат, а отлаженную и работоспособную линию с гарантированным выдерживанием технических характеристик.

Не все поставщики линий имеют такой подход к предлагаемому оборудованию.

В зависимости от характеристик перерабатываемого металла и предъявляемых требований к производимой продукции, СО «РемПрессМаш» проектирует и внедряет в производство заказчиков следующие типы линии:

1. Линии резки металла толщиной 0,2 - 0,5 мм, ширина рулона 320 мм
2. Линии резки металла толщиной 0,2 - 0,5 мм, ширина рулона 500 мм
3. Линии резки металла толщиной 0,2 - 1,5 мм, ширина рулона 1250 мм
4. Линии резки металла толщиной 0,5 - 2,0 мм, ширина рулона 1250 мм
5. Линии резки металла толщиной 0,5 - 4,0 мм, ширина рулона 1600 мм

Конструкция указанного оборудования обеспечивает его автоматическую работу только в составе линии.

Линии продольной резки (роспуска) тонколистового рулонного металла по сути являются заготовительной операцией для подготовки лент (штрипс) требуемой ширины для дальнейшего использования в профилегибочных линиях, комплексах штамповочных и перфорационных.
Линии продольной резки рулонного металла производства ТД «РемПрессМаш» комплектуются приводными разматывателями, это является преимуществом перед линиями продольного роспуска широкополосного проката имеющие не приводной разматыватель, такие линии работают по принципу простого протягивания разрезаемой полосы за счет натяжения, создаваемого приводным сматывающим наматывателем.
Недостатками тянущего режима резания являются: относительно удовлетворительный роспуск полосы достаточно большой ширины с вырезкой из неё небольшого количества более узких полос ( например, при разрезке полосы толщиной 2,5 мм и шириной 1200 мм на четыре полосы); при роспуске же полосы небольшой толщины с получением большого числа лент малой ширины при такой технологии нередко возникают разрывы и сморщивание разрезаемой полосы.
Линии производства СО «РемПрессМаш» имеют такие показатели: возможность роспуска рулонного металла весом до 18 тн; высокая скорость резки; получение узких полос в количестве до 20 шт при толщине металла 0,55-0,6 мм; получение минимальной ширины ленты 20 мм; гарантированная высокая точность резки по ширине лент (+/-) 0,1 мм без заусенцев; равномерное натяжение и сматывание разрезанных лент на барабан наматывателя; смотка обрезанных кромок рулонного металла в устройства кромконаматывателя.
Линии предназначены для резки широкорулонного листового поката:


Рулонный материал

Максимальная разрывная
прочность, кгс/мм 2

Холоднокатаная сталь по ГОСТ 19904-74

45

Алюминиевый сплав по ГОСТ 13776-78

20

Нержавеющая сталь

55

Оцинкованная сталь с лакокрасочным покрытием

45

В составе линий используются узлы:

    • разматыватель с загрузочной тележкой;
    • кромкоотгибатель;
    • ножницы гильотинного типа;
    • ножницы многодисковые с кромконаматывателем;
    • петлеобразователь;
    • натяжное устройство;
    • наматыватель с разгрузочной тележкой;
    • устройство электрическое;
    • шкаф;
    • пульт управления;
    • устройство гидравлическое.

    Рулон металла устанавливается на тележку загрузочного устройства цеховым краном или погрузчиком. Тележка с рулоном движется по рельсам, приподнимается, рулон центрируется по оси барабана разматывателя и нанизывается на барабан. Производится фиксация рулона на барабане. Далее лента попадает в ножницы поперечной резки (для подрезки кромки и вырезки дефектных участков), далее в дисковые ножницы, где происходит продольная резка широкой ленты на узкие ленты (штрипс). Пройдя петлевой компенсатор и натяжное устройство, штрипс наматываются на барабан наматывателя. Готовые штрипсы снимаются с барабана наматывателя с помощью разгрузочного устройства.

    Применение сменных блоков в многодисковых ножницах повышает коэффициент использования оборудования и предусматривает подготовку других карт раскроя металла вне линии. Наличие кромкоотгибателя значительно облегчает работу при заправке листового металла и дает возможность работать с металлами толщиной равной и более 1,5 мм. Наличие единой гидравлической системы сводит к минимуму затраты фирмы-заказчика по установке линий. Для компенсации разнотолщинности металла и препятствованию перехлестывания полос металла при его прокатке, применяются верхний и нижний петлевой компенсаторы. Применение одного из вариантов зависит от конкретных эксплуатационных условий.

    Пульт управления является рабочим местом оператора. С клавиатуры пульта устанавливаются режимы работы автоматической линии, ведётся контроль за работой оборудования: скорость резания, длина разрезанного металла, отслеживается состояние узлов оборудования.

    В линиях эффективно себя оправдывают системы управления « SIEMENS » и привода одной из известнейших электротехнических компаний «Schnider Electric» (Германия), по требованию заказчиков возможно комплектование линий продукцией других ведущих зарубежных фирм.

     



Назад в раздел
Так же посмотрите другие Линии:



Copyright © 1997-2022
Станкостроительное объединение «РЕМПРЕССМАШ»

Станкостроительное объединение «РЕМПРЕССМАШ»

Тел.: (495) 737-3132, 223-3855 Тел./факс: (495) 737-3132, E-mail: . Наш адрес: г. Москва, улица Образцова, дом 21А.
продажа станков | продажа станков чпу | трубогибы | токарный винторезный станок | гибочный станок | токарно-карусельный станок | ножи для гильотин | пресс механический

Промышленный портал PromPortal.su: машиностроение, металлургия, электротехника, оборудование