Пресс гидравлический пакетировочный БВ - 1334
Уплотнение отходов происходит касающейся крышкой, ползунами 1-й и 2-й ступеней прессования. Порция отходов, движущаяся по склизу, срезается ножами крышки. Выталкивание готового пакета производится ползуном 2-й ступени прессования через окно в прессовой камере.
Наклонное основание прессовой камеры обеспечивает надежность автоматической работы пресса за счет перемещения отходов под собственным весом к месту формирования пакета.
Пресс оснащен кабиной оператора.
Технические характеристики
|
Номинальное усилие последней ступени
|
кН
|
2500
|
Размер пакета
|
мм
|
360х360х1400
|
Размер прессовой камеры
|
мм
|
1750х1400х1250
|
Толщина пакетируемых маталлических отходов
|
мм
|
4
|
Время цикла пакетирования
|
с
|
65
|
Средняя масса стального пакета
|
кг
|
200
|
Суммарная мощность электродвигателей
|
кВт
|
146
|
Габариты (длинна, ширина, высота)
|
мм
|
9150х7250х6400
|
Масса
|
кг
|
70000
|
Цена (ориентировочная)
|
у.е.
|
129000
|
Гидравлический пакетировочный пресс
Пресс пакетировочный используется для пакетирования (прессования) листовых отходов из стали, чугуна, алюминия, меди и других цветных металлов в компактный брикет, удобный для переплавки, транспортировки и хранения. На пакетировочном прессе допускается пакетирование вьюнообразной пластичной металлической стружки в холодном состоянии с длиной витка более 100 мм. До 20% стружки можно добавлять к листовым отходам.
Пресс гидравлический пакетировочный БВ 1334 позволяет брикетировать кузова легковых автомобилей шириной до 1600мм. Пакетировочный пресс можно использовать на заводах автомобильного и сельскохозяйственного машиностроения для пакетирования листоштамповочных отходов, на специализированных предприятиях вторичной черной и цветной металлургии.
Принцип работы
После загрузки скрапа в прессовую камеру крышка пакетировочного пресса опускается и уплотняет металлолом. Зависшие на стенках пакетировочного пресса и ножевой балке листовые отходы срезаются ножами крышки. Гидравлический пакетировочный пресс работает в автоматическом режиме, цикл загрузки – прерывистый.
Достоинства
1. Пакетировочный пресс отвечает стандарту СЕ, экологическим и техническим нормам.
2. Погруженный в масло насос обеспечивает низкий уровень шума работы машины.
3. Встроенный указатель температуры и уровня масла.
4. Датчики контроля степени засоренности фильтров.
5. Надежные штуцерные соединения трубопровода (без сварных швов).
6. Исключен перекос крышки в рабочей камере благодаря ее скользящему движению и восьми направляющим пластинам.
7. Распрессовка брикетов пресекается двумя рядами специальных зубчатых фиксаторов.
8. К движущимся деталям пакетировочного пресса доступ во время работы закрыт.
9. Машину легко перенастроить под конкретное производство.
В пакетировочный пресс можно загружать:
– любые черные металлы с пластичностью до 400Н/м и толщиной до 4мм,
– банки из-под напитков,
– электротехнический алюминий,
– латунь, медь,
– другие тонкостенные и мягкие отходы металлов.
Ремонт
Команда высококвалифицированных электриков, гидравликов и слесарей осуществляет ремонт пакетировочных прессов на площадке заказчика.
Перечень выполняемых работ:
– диагностический осмотр электродвигателя и насоса,
– замена двигателя и насосной станции,
– подбор и монтаж гидрораспределителей,
– замена резинотехнических изделий и промывка баков,
– перевод пакетировочного пресса на электроуправление,
– замена запчастей и инструмента, ремонт системы смазки, клапана наполнения,
– настройка и испытания пакетировочных прессов.
Назад в раздел