ГИДРАВЛИЧЕСКИЕ ГИЛЬОТИННЫЕ НОЖНИЦЫ CO 3030,
С ЭЛЕКТРОННЫМ УПРАВЛЯЮЩИМ БЛОКОМ DAC – 150
Компания GASPARINI S.p.A. – общепризнанный лидер в области производства машин для обработки металлического листа. Более 30 лет компания выпускает гибочные прессы,гид-равлические гильотины и автоматические линии резки листа. В мировой классификации производителей фирма «Гаспарини» относится к категории производителей наивысшего уровня.
Зарождение фирмы относится к 30–ым годам, когда синьор Луиджи Гаспарини, имевший маленькую мастерскую, среди многих других направлений работы, занялся конструирова-нием механического оборудования. Результатом его оригинальных идей явились много-численные авторские свидетельства. Вскоре к нему присоединились также члены его семьи. Появляется необходимость в выполнении гибки листового железа для различных применений, и братья Лучано и Бруно Гаспарини в 60-е годы конструируют первый гибочный пресс, названный “GLOM 600” (Gasparini Luigi Officine Meccaniche), имеющий единственный цилиндр и подъемный стол. Эта модель была началом успешной серии гибочных прессов. В начале 70-х годов на ярмарке “Campionaria di Padova” был зафиксирован огромный спрос на гибочные прессы. Как раз в этот период формируется коллектив, специализирующийся исключительно на производстве машин для обработки листового металла - гибочных прессов и олеодинамических гильотин с разнообразными характеристиками.
В настоящее время фирма представляет собой современный производственный комплекс, занимающий площадь 11 000 кв. метров, расположенный на земельном участке площадью более 40 000 кв. метров. В различных подразделениях фирмы работают более 150 человек (рабочие, техники и инженеры).
Как показывают данные UCIMU, Gasparini S.p.A. является ведущей итальянской фирмой в производстве оборудования для обработки листового материала. Gasparini S.p.A. имеет многочисленные технические офисы и торговые представительства на всех мировых континентах.
Существенный недостаток большинства гильотин заключается в наличии избыточной нагрузки от несущей конструкции, распределенной вне оси давления цилиндров, что нега-
тивно сказывается на результатах резки. В последних моделях гильотин серии СО фирма Gasparini отказалась от подвижной несущей конструкции и ввела в качестве подвижного элемента траверсу, усилие которой сцентрировано вдоль оси давления цилиндров.Это решение позволило достигнуть прекрасное качество и точность резки, а также продлить срок службы цилиндров.
Для всех машин серии СО каретки заднего упора крепятся на неподвижной несущей конструкции гильотины. Они не подвержены вибрациям, т.к. в процессе резки движется только траверса – держатель ножа. В процессе резки специальное механическое устройство плавно отводит каретки, позволяя свободное падение листового материала.
Основные особенности работы гильотины
- установка заднего упора осуществляется управляющим блоком автоматически в
соответствии с запрограммированным значением;
- имеется подсветка линии реза, что особенно полезно при резке листов с предварительной разметкой;
- для надёжной фиксации листа в процессе выполнения резки используется серия гидравлических цилиндров малого размера (прижимные цилиндры);
- установка зазора между лезвиями и угла наклона лезвия (регулируется бесступенчато в пределах 0,5-3 градуса) производится автоматически в зависимости от толщины материала;
- специальный механизм защиты режущей кромки.
Механизм установки длины реза
При использовании листов, ширина которых меньше полезной длины реза гильотины, оператор имеет возможность регулировки длины реза. Данная операция позволяет значительно сэкономить время и увеличить производительность. Ход лезвия определяется машиной автоматически, исходя из реальной ширины листа. Ширина листа выбирается поворотом регулятора, затем по нажатии кнопки машина автоматически установит требуемое значение длины реза.
Гильотины серии СО, благодаря своим конструктивным особенностям, могут обладать дополнительными полезными приспособлениями, например:
- держатели листового материала с перемещением двух типов и автоматическим возвратом отрезанного листа на стол оператора;
- гидравлические системы для предотвращения скручивания листового материала при резке тонких полос большой толщины;
- ленточные и цепные эвакуаторы;
- устройства, предотвращающие царапание листового материала (вмонтированы в съёмные стальные профили, которыми укомплектован стол любой гильотины);
- автоматические укладчики.
1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Макс. толщина листа, мягкая лист. сталь мм 35
Макс. толщина листа, нержавеющая сталь мм 24
Расстояние между станинами мм 3200
Полезная длина реза мм 3050
Глубина боковых вырезов мм 150
Макс. ход заднего упора мм 1000
Угол наклона лезвия град. 0.5 – 2.5
Мощность мотора (50 Hz - 380 V) kW 75
Макс. усилие траверсы kN 3400
Макс. ход лезвия мм 220
Количество циклов в мин. 1/мин. 7 - 14
Макс. скорость лезвия мм/с 33
Высота стола над уровнем пола мм 900
Вес Тонн 32,0
2. ОСНОВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ РАБОТЫ ГИЛЬОТИНЫ
- Установка заднего упора осуществляется управляющим блоком автоматически в соответствии с запрограммированным значением.
- Имеется подсветка линии реза, что особенно полезно при резке листов с предварительной разметкой.
- Для надежной фиксации листа в процессе выполнения резки используется серия гидравлических цилиндров малого размера (прижимные цилиндры).
- Установка зазора между лезвиями производится автоматически.
- Установка длины реза и угла наклона лезвия производится автоматически.
3. КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ОСНОВНЫХ ЧАСТЕЙ ГИЛЬОТИНЫ
Задний упор
Задний упор крепится на несущей конструкции гильотины. Он не подвергается вибрациям, т.к. в процессе резки движется только верхняя траверса – держатель лезвия. В процессе резки специальное механическое устройство плавно отводит задний упор, позволяя избежать его деформации, что гарантирует бесперебойную работу на многие годы.
Пропорциональные прижимные цилиндры
Давление прижимных цилиндров регулируется автоматически, в зависимости от усилия развиваемого верхней траверсой. Прижимные цилиндры снабжены защитной решеткой, что позволяет манипуляции в непосредственной близости к лезвию без риска несчастных случаев.
Механизм установки зазора между лезвиями
Установка зазора между лезвиями производится автоматически. Поворотом регулятора оператор задает толщину материала, затем по нажатии соответствующей кнопки машина сама установит требуемое значение зазора.
Механизм установки длины реза
При использовании листов ширина которых меньше 3050 мм, оператор имеет возможность регулировки длины реза. Данная операция позволяет значительно сэкономить время и увеличить производительность. Ход лезвия определяется машиной автоматически исходя из реальной ширины листа. Ширина листа выбирается поворотом регулятора, затем по нажатии кнопки машина автоматически установит требуемое значение длины реза.
Механизм установки угла наклона лезвия
Оператор, исходя из толщины материала, поворотом регулятора выбирает значение угла наклона лезвия, затем, по нажатии соответствующей кнопки, машина автоматически установит желаемый угол наклона. Резка тонких листов производится с малыми углами наклона лезвия, что обеспечивает идеальные резы без заусенцев и дает значительную экономию времени.
Боковые вырезы
Наличие боковых вырезов позволяет резать листы ширина которых превосходит 3050 мм. Резка очень широких листов производится в несколько заходов, постепенно продвигая неотрезанную часть листа внутрь рабочей зоны гильотины.
Устройства безопасности
Как гидравлическая, так и электрическая системы гильотины снабжены устройствами безопасности. Эти устройства контролируются непосредственно управляющим блоком. Машина имеет также кнопки красного цвета для аварийной остановки. В комплект поставки входят в обязательном порядке световая защита и защитные решетки, исключающие контакт оператора с лезвием и с движущимся задним упором.
4. ПОЛНЫЙ КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ
- базовая версия гильотины СО3030
- электронный блок DELEM DAC-150
- рабочий стол с металлическими сферами
- механизм установки зазора между лезвиями
- механизм установки длины реза
- механизм установки угла наклона лезвия
- подсветка линии реза
- два передних суппорта для облегчения операции подачи листа, длина каждого суппорта 700 мм
- угловой передний суппорт для точного позиционирования листа, длина 1600 мм
- комплект лезвий
- полная заправка машинным маслом
- пульт педального управления
- руководство по эксплуатации на русском языке
- монтаж оборудования и обучение специалистов Покупателя
- упаковка (деревянный ящик)
Цена гильотины с приведенными комплектующими: 190 180 Евро
5. ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ВОЗМОЖНОСТИ
1. Гидравлический держатель листа.
Гидравлический держатель листа представляет собой подвижную опорную плоскость, которая размещается между лезвиями и задним упором. В процессе резки движение держателя листа синхронизировано с движением верхней траверсы и включает следующие фазы:
- плавное сопровождение листа вплоть до момента остановки лезвия
- наклон плоскости держателя для эвакуации готового продукта
При резке тонких листов, гидравлический держатель листа необходим для предотвращения прогибания листа в зоне между лезвием и задним упором. При резке материала больших толщин основная задача гидравлического держателя листа – сопровождение заготовки на протяжении процесса резки с целью предотвращения самопроизвольного отрыва отрезанной части листа под действием собственной тяжести.
|
